電池電芯生產中輥筒直徑的精確測量
堅固的超聲波傳感器可靠地檢測各種材料
應用
正極、負極和隔膜是電池單元的基本材料。這些材料被纏繞在輥筒上，然后通過壓延工藝連接在一起。這是一個高速和啟停的操作，需要每個組件之間的精確交互。為了實現高效運作，應做到盡可能小的機器停機時間，那就必須在精確的時間更換使用過的輥筒。這里的一個關鍵因素是材料消耗，輥筒的直徑在運行過程中不斷縮小。能夠準確地測量輥筒的直徑，就能更容易地確保在合適的時間更換輥筒。
目標
輥筒上的材料顏色各不相同。在某些位置環境光很暗，但也可能有反光的部分。無論這些光學特性如何，都必須可靠且高精度地測量輥徑。并且檢測必須不受機器中金屬表面的影響。另一方面，所使用的傳感器技術不能造成EMC干擾。為防止損壞材料和傳感器磨損，應采用非接觸式檢測。
解決方案
UC18GS 超聲波傳感器
超聲波傳感器檢測目標物時不受其光學特性的影響。超聲波傳感器的產品設計使其能夠有效地抗污染，且不受惡劣的環境影響。超聲波傳感器不會產生EMC干擾，其感應模式不受電磁干擾的影響。除了 F42 系列，UC18GS 系列也同樣非常適用于連續測量輥徑。將先進的超聲波技術與 IO-Link 通信相結合。這樣就可以實現簡便快捷的參數設置，并且能夠在高精度測量數據的同時，為集成診斷和過程優化提供額外的數據。
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技術特性
產品優勢
這些緊湊型傳感器也可用于狹小的空間。30mm 的極小盲區和 500mm 的檢測范圍，即傳感器可以安裝在各種位置。聲錐大小可以根據應用進行調整。自動同步功能，可以在狹小的空間內同時使用多達十個傳感器，無需任何干預或參數化設置。除了 IO-Link 接口，傳感器還配備了紅外接口（IrDA）和用于編程的傳統按鈕：后者可直接在傳感器上配置參數。
產品特性
